大型钢渣球磨机

2016-05-31 16:43:34

        大型钢渣球磨机由于矿体的特殊产状形态，使原本处于300 m左右深度的浅部地压变成了750 m以上深度的高地压条件，经数值模拟计算得出，核部主矿体开采时要承受高地压，同时三面被分割的类似悬臂岩柱使深部矿体及关键巷道受压增大，主要表现在以下几个方面:

        (1)对于分层开采水平.由于脉外运输巷道距矿体外边界较近，所受的影响更大。在一100 m水平东西两翼矿体联通，由图5可以看出，其下的第一分层开采时，大型钢渣球磨机脉外巷道所受的压力高达40 MPa。相当于1480 m处的正常地压；

        (2)同一分层或阶段中，脉外巷道从北向南，压力逐步增大，在岩柱中部达到大值，之后又有降低的趋势，在岩柱南北方向250 m左右的跨度上，坚硬的大型钢渣球磨机围岩顶板不能完整地保留，可能发生顶板围岩的垮日或折断;II矿带的空区和核部开采形成的空区，使围岩局部高度应力集中，致使这些部位岩石容易发生塑性破坏.故8N线附近南部似悬臂部位的压力较中部有所降低；

        (3)大型钢渣球磨机比较同分层开采方式，从北向南退采更可行，即应将初步设计的倾向分段改为走向分段;但由于岩柱两翼空区的存在，回采工作面仍将受到比正常开采时两倍以上的应力集中的影响;

        (4)多分层梯段退采，工作面所受到的压力应该较单分层推进要小;多分段开采时，空区侧壁暴露面积加大，围岩变形位移增大，易发生塑性屈服，大型钢渣球磨机从而使压力降低。