镍矿选矿生产线,镍矿选矿工艺

2016-11-21 15:42:18

镍矿石主要分硫化铜镍矿和氧化镍矿，两者的选矿和加工方法完全不同。

硫化铜镍矿石的选矿方法，主要的是浮选，而磁选和重选通常为辅助选矿方法。浮选硫化铜镍矿石时，常采用浮选硫化铜矿物的捕收剂和起泡剂。确定浮选流程的一个基本原则是，宁可使铜进入镍精矿，而尽可能避免镍进入铜精矿。因为铜精矿中的镍在冶炼过程中损失大，而镍精矿中的铜可以得到较完全的回收。铜镍矿石浮选具有下列四种基本流程。直接用优先浮选或部分优先浮选流程：当矿石中含铜比含镍量高得多时，可采用这种流程，把铜选成单独精矿。该流程的优点是，可直接获得含镍较低的铜精矿。

1)混合浮选流程：用于选别含铜低于镍的矿石，所得铜镍混合精矿直接冶炼成高冰镍。

2)混合—优选浮选流程：从矿石中混合浮选铜镍，再从混合精矿中分选出含低镍的铜精矿和含铜的镍精矿。该镍精矿经冶炼后，获得高冰镍，对高冰镍再进行浮选分离。

3)混合—优先浮选并从混合浮选尾矿中再回收部分镍：当矿石中各种镍矿物的可浮性有很大差异时，铜镍混合浮选后，再从其尾矿中进一步回收可浮性差的含镍矿物。

铜是镍冶炼的有害杂质，而在铜镍矿石中铜品位又具有工业回收价值，因此铜镍分离技术是铜镍矿石选矿中的一个重要课题。铜镍分离技术分为铜镍混合精矿分离和高冰镍分离工艺两种。通常，前者用于铜镍矿物粒度较粗且彼此嵌布关系不甚紧密的矿石，后者用于铜镍矿物粒度细且彼此嵌布十分致密的矿石。

镍在地壳中的平均含量为0.01%，多以化合态形式存在。在自然界中，由于两种富集过程形成两种类型的镍矿：硫化镍矿和氧化镍矿。

目前全球探明镍资源约1.6亿t，其中30%为硫化矿，70%为红土镍矿，约60%的镍产品来自硫化矿。硫化镍矿物主要有镍黄铁矿、紫硫镍铁矿、镍磁黄铁矿、硫镍钴矿和硫钴铁矿等。其中镍黄铁矿含镍高达34.23%，有的富集了铂族元素及部分钴。氧化镍矿物主要有硅酸镁镍矿、镍蛇纹石、硫酸镁镍、镍绿泥石、镍菱镁矿、红土矿等。各种矿石中镍含量不同。另外，还有砷化镍矿(NiAs)、碲化镍矿(NiTe)等。

镍矿是的选矿是根据矿物性质来决定的，不同的矿石性质不同采用的选矿工艺方法也是不同的。

硫化铜镍矿石的选矿工艺比较常用的是浮选，而磁选和重选通常是辅助的选矿方法。在浮选硫化铜镍矿时，厂采用浮选硫化铜矿物的捕收剂和起泡剂，确定浮选流程的一个基本的原则是，宁可使铜进入镍精矿，尽可能避免镍进入铜精矿。原因在于铜精矿中的镍在冶炼过程中损失大，而镍精矿中的铜可以得到较为完全的回收。

当矿石中含铜比含镍含量高的多时，可采用直接优先浮选或是部分浮选流程。

混合浮选流程用于选别含铜低于镍的矿石，从矿石中混合浮选铜镍，再从混合精矿中分选出含低镍的铜精矿和含铜镍精矿，所得铜镍混合精矿直接冶炼成高冰镍。

当矿石中各种镍矿物的可浮性有很大差异时，可采用混合-优先浮选并从混合浮选尾矿中再回收部分镍。

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