矿山开采中的贫化现象和降低措施

2014-02-19 12:25:05

我国矿产资源丰富，但资源分布不均，多数矿山存在矿石贫化现象。造成矿石贫化是由于在采矿过程中，矿石中混入废石（围岩、夹石与表外贫矿），或部分有用组分溶解或散失而引起工业矿石品位降低的现象，亦简称“贫化”。矿石贫化程度是衡量采矿技术、成本、效率和矿体水平的重要指标。

矿石开采中的贫化分类

第一次贫化：指凿岩破碎时，因矿岩界线不清，将围岩、夹石与矿石一并采下所造成的贫化。第二次贫化：在放矿过程中，因两盘或顶板围岩不稳固，或因管理不善，致使围岩塌落混入矿石造成的贫化；或在二次破碎及装运过程中，因围岩、废石或充填料混入。矿石贫化按损失可分为两种：一种为未采下损失，即按开采设计规定须留下各种矿柱及护顶部分所造成的损失，亦称设计损失；若按设计进行回采的矿石，由于矿体形态复杂、采矿技术条件问题、矿体界线不清，或因技术措施不当、组织管理不善等原因造成的未采下损失，亦称施工损失。另一种是采下损失，即当矿石采下后，在放矿、装车、运输及充填过程中所发生的损失。非开采损失，指与采矿方法、采矿技术管理工作无关的损失。例如，因断层破碎带破坏或强烈褶皱变形，致使矿石无法全部采出；为防止坑道涌水而留下保安矿柱，为保护井筒、地面建筑、河流、水库、交通要道等留下的保安矿柱所造成的永久损失。

降低采矿贫化的措施

为了降低采矿贫化，需要技术、设备全面专业，方法得当。主要体现在：把好地质资料关，因为准确的地质资料是采矿方法选择、开采设计与采矿工艺合理确定的唯一依据。其手段是加强生产勘探，提高勘探程度，彻底准确控制矿体形态、产状及矿石质量等实际分布，提高储量可靠程度，取得生产必须的规范、准确的地质资料，这是降低采矿贫化与损失的首要措施；认真贯彻采掘生产技术，必须遵循合理的采掘顺序，若违反采掘顺序往往会造成较大规模的损失或贫化；制定执行正确的采掘（剥）技术方针，探采并重，探矿超前，适时提高生产准确程度；结合矿山实际情况制定长远生产计划，预防出现造成资源浪费、缩短矿山寿命等短期行为。选择合理的采矿方法，把好设计关，做好采掘生产的总体设计和单体性工程设计，未经严格审批的设计，不能交付施工；加强施工作业过程的质量管理，包括工程和矿石质量管理，要求把好施工质量关、打眼关、和放矿管理关，以及“三强”（强掘、强采、强放）；加强采掘生产地质指导与地质技术管理工作，并做好合理贫化与损失指标的技术经济论证；强化地测、质检部门的监督管理职能，严格执行设计——施工——验收制度。