解决选矿球磨机产量下降问题，识别与应对“饱磨”现象

2024-08-26 17:30:51

在选矿作业中，球磨机是关键的磨矿设备，它的性能直接影响到整个选矿流程的效率。球磨机的设计产量通常有一个预期的范围，比如2130型球磨机，其处理量通常在6.5至36吨每小时。然而，实际操作中，产量可能会突然下降，这种情况很可能是由于“饱磨”现象引起的。本文将探讨如何识别“饱磨”现象，并提供有效的应对策略。

“饱磨”现象的识别与成因

“饱磨”，也称为“满磨”或“闷磨”，是球磨机操作中常见的异常现象。它的直接成因是进料与出料量失衡，导致磨机内部物料积压。以下是“饱磨”现象的常见原因：

（1）喂料量超出球磨机的处理能力。

（2）入磨物料的粒度或硬度增加，未及时调整喂料量，造成堵塞。

（3）物料水分过高，通风不良，导致物料粘附，降低粉磨效率。

（4）钢球级配不合理，影响粉磨效果。

（5）隔仓板或蓖缝堵塞，减少物料流通面积。

（6）闭路系统中选粉机效率下降，回料量增多。

（7）隔仓板损坏，导致研磨体分布不均。

“饱磨”现象的应对策略

针对“饱磨”现象，可以采取以下措施：

（1）减少或暂停喂料，让球磨机在低料或无料状态下运转，以提高内部温度，促进水分蒸发。

（2）向磨内加入助磨物料，如干煤或生石灰，待磨音正常后逐步恢复喂料。

（3）加大通风，帮助细物料排出，同时观察电机电流变化，确认饱磨现象是否解除。

（4）若上述方法无效，需停机检查隔仓板和蓖板是否堵塞，并进行清理。

（5）在严重“饱磨”情况下，可能需要清空磨机，彻底清理并重新配置研磨体。

总之，选矿球磨机产量的突然下降往往是“饱磨”现象的信号。操作人员应学会识别这一现象的早期迹象，并迅速采取相应措施。及时的处理不仅能避免产量的进一步下降，还能防止设备损坏，确保选矿作业的连续性和效率。