节能型球磨机——新方向

2015-01-29 09:15:30

  　节能型球磨机改变了原有的结构，使机体、底架一体化，安装时可一次性吊放在基础平面上。节能型球磨机相较于传统球磨机所匹配电机功率可降低18~25%，节约润滑油70%，节约冷却水90%，综合节能20%以上。正常使用情况下，十年不用更换主轴承，节省大量维护费用，省工省时;主轴承润滑采用油脂，便捷干净，免除了重金属污染;使用该产品不改变生产工艺技术参数，不改变磨机的装配尺寸及安装尺寸，既适用于现有磨机的节能技术改造，也适用于制造新磨机。

　　超细层压自磨机/半自磨机节能可达到85%以上，同时无粉尘污染，环境得到很大改善。这款节能型球磨机物料和水仍然采取从筒体一侧的中心套筒连续给入，排料则采用设计在筒体端面外圆周的端面排矿装置。避免了物料过磨现象，提高了自磨机的产量。排料斗在径向排料通道下方，并固定于基础上，残液收集装置固定于排料斗中心水平面的一侧。合格产品及矿液沿环形排矿通道后转入径向排矿通道遇到防溅倾斜版，在物料重力作用下，排入下面的排料斗内，不会产生矿浆飞溅现象，即全部回收矿浆，又使环境改善。

　　这款球磨机采用创新的排矿技术节能较好，每吨矿生产费用为传统的30%，装机功率为传统的40%。同时，省略了中细碎筛分厂房和筛分设备，省略了除尘机组，节省了土建投资，节省了占地面积，缩短了建设周期，降低了生产过程中的人力成本和管理维护费用，破磨电耗下降达60%，充分体现了“多碎少磨”。

　　工业增长对振动筛分设备的品种质量要求愈来愈高，从而促使球磨机设备的生长提高到了一个全新的阶段，工业的现代化进程促使企业范围增大，球磨机设备生产本领提高，向轻型、环保、布局简化偏向生长。