球磨机抗磨能力的提高

2015-03-05 10:01:56

　　橡胶用于选矿设备球磨机耐磨衬板是1914 年从加拿大的Nipissing矿开始的，当工人用旧轮胎代替损坏的金属衬板时，发现橡胶衬板的耐磨性能优于金属衬板，从此便开始了耐磨橡胶衬板在选矿磨矿机的应用研究。目前，国际上磨矿机耐磨橡胶衬板的公司除了伟业矿业的橡胶板之外，还有SKEGA 公司和瑞典的TRELLEBORG 公司等生产同类产品，对整个行业形成了一定的垄断。鑫海胶业组织大批技术人员，进行技术攻关，自主研发的“液态纳米配方·常温高频固化”橡胶生产技术，将国内耐磨橡胶的研究推向了一个较高的水平。鑫海橡胶可广泛地应用于矿山、洗煤厂、建材、化工、火力发电厂、砂石厂等抗耐磨或耐腐蚀领域。

　　鑫海胶业将耐磨橡胶的特性开发并生产出大量高效好用的衬胶机械产品：泵、旋流器、脱水筛、阀、胶管、衬板等，尤其是在磨矿领域行业的一、二段球磨机、棒磨机、自(半自)磨机、磨煤机、润磨机、造球机获得了良好的应用。与传统的锰钢衬板对比，橡胶衬板具有良好的高弹性、抗疲劳性能、抗冲击性能、抗化学腐蚀和吸震性能，而且橡胶衬板能够充分利用和发挥橡胶各高弹形变、吸收和逸散固体粒流的冲击能量，防止磨损。

　　从磨损的观点来看，影响衬板磨损的主要因素有进料尺寸、磨矿介质尺寸、磨机转速、磨机直径、矿物硬度与填充率等。因此，合理的选择正确结构设计，直接影响到磨矿处理能力、生产效率、衬板磨损速度和磨损成本。一般，磨矿机橡胶衬板的重要组件为提升条、筒板、端板、格栅板，其中提升条承担主要的磨损作用。鑫海胶业技术人员不断创新，经过反复试验，对衬板断面形状进行合理设计，从而降低了整个衬板的磨损速度，提高了磨矿产量和质量。橡胶衬板的合理设计与应用不仅会提高磨矿效率，还会带来潜在的经济效益。

　　实践表明，使用橡胶衬板可以节能降耗。橡胶衬板重量仅为锰钢衬板的1/5左右，如2.7x3.6 球磨机钢衬板重达30 吨，而用橡胶衬板仅6 吨左右，可减轻磨机自重，降低启动、运转负荷，电流减少，电耗降低，一般可节电10～15%，有的甚至高达30%。如云浮硫铁矿Φ5.5x1.8m 自磨机改用橡胶衬板节电达29.47%，每使用一套橡胶衬板可节电75 万度，费用达21 万元，经济效益可观。

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