强力磁滚筒

2016-06-16 10:50:01

         我公司铸造在生产强力磁滚筒的过程中，其顶面常出现气孔缺陷，加工后能够看到顶面有气孔的2K缸体城多时达到40%-50%，强力磁滚筒少的时候也有2096^-30960址然采用表面补141-的办法可以挽救这类缺陷，但也给生产带来许多不便。2K缸体的生产工艺为外形由静压造型设备制出的粘土湿型砂型，内腔及两端为壳芯(覆膜砂)树脂砂芯。

        关于强力磁滚筒体顶面出现气孔的问题，铸造进行了很多尝试。只有氧化铁粉型砂拔膜试验和型砂里加氧化铁粉试验，能基本消除缸体顶面的气孔。但生产缸休时向型砂中补加氧化铁粉给生产组织带来许多不便，使制动鼓铸件出现大量结疤(起皮)废品，同时氧化铁粉的加入使铸件的生产成本增加很多。

        经分析认为，强力磁滚筒顶面气孔为氮气孔。根据铸件产生氮气孔的机理:当铁液浇入到树脂砂型中时，含氮树脂受热迅速分解出包括NH3在内的多种成分气休，其中活性NH3分解为初生，即2NH --N2 +3H2或2N + 611,在氧充足的情况下发生如下反应NH 3+02一NO+H2O(此反应主要取决于存在的软录)，当富集程度达到临界值时生成气泡核。

        另外从强力磁滚筒顶面气孔表面不规则的特征来看也符合氮气孔的特征。因为氮气孔是在还原气氛中产生的:Nil3 + Fe20:一Fe+NO,+1120,氧化铁粉的加入，为凝固界面提供了氧化气氛，因而可有效地防比氮气孔的产生。