2016-06-17 11:50:55
由以上各反应可以看出,利用矿山工程机械中各组分性质的差异,将银从催化剂中溶解出来,再通过与NaC1反应生成沉淀,可将银回收。浸出工艺从废银催化剂中回收银在理论上是可行的。影响银浸出的主要因素有浸出原料粒度、固液比、浸出时间、浸出温度,本次研究分别作了以上各工艺参数的条件试验。
矿山工程机械中的银结构组成复杂,大部分银被其他组分包裹,难以与酸直接接触.因此需要通过磨矿将银与其他组分分离,提高银与酸的接触机会.增大浸出面积,提高银的浸出率。应该注愈的是,由于浸出过程中一直加热,酸也逐渐挥发,为保证浸出的高效性,在浸出过程中应该不断补加酸。稀硝酸浓度为“%,实际酸用址为理论值的1.2倍。试验中固定固液比为I‘2.浸出时间为5 h.浸出温度为70℃.改变物料磨矿细度(以磨矿细度-0.074 mm为标准。
随着磨矿细度一0.074 mm含量的增加.银浸出率逐渐升高,当一0.074 mm所占百分数从60%增加到70%时,浸出率提高很明显。同时及清银品位逐渐降低.说明提高磨矿细度有助于银与酸充分接触,增大浸出面积,提高浸出率。继续增加磨矿细度,当-0.074 mm含饭提高到75纬时,浸出率增加幅度不明显。考虑到矿山工程机械会增加生产成本,故选择一0.074 mm占70%为浸出物料较佳浸出细度。
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