跳汰机选矿设备

2016-06-17 11:56:25

        跳汰机选矿设备进行工业试验，并取得圆满成功。尾砂、戈壁料及水泥均可按设定配比添加至搅拌机中，各组份的给料量均可有效检测和调节，跳汰机选矿设备输送能力达到80-100 m3/h，浓度达到75%或以上，充填料浆呈典型的结构流动状态，在搅拌机料斗及管道中不产生离析和分层等不良现象，充填体在采场中第2天即已凝结硬化。工业试验取得预期效果后，随即投人生产运用。在随后的生产中.对下向进路采场、分段空场采场及大直径深孔采场等空区进行了充填.近几年生产表明，跳汰机选矿设备结构流体胶结充填系统生产能力满足矿山采矿生产能力要求，充填质量满足各种采矿方法所需，充填成本合理，具体体现在以下方面。

         (1)充填系统生产能力大幅度提高。添加尾砂后，料浆在管道中呈结构流动，未发生由于料浆离析而导致的堵管事故，充填系统可连续运行12 h以上，单套系统较大日充填体积可达1000 m3。充填能力提高使各类采空区得到了及时充填，从而消除了充填欠帐，实现了采充平衡。

        (2)跳汰机选矿设备充填质量可得到有效保证。根据不同采矿方法对充填体的强度要求，系统均能按配比参数制备出合格的料浆。由于料浆在采场中呈结构流动，不产生分层离析，充填料浆凝固硬化快。在系统运行过程中对充填料浆取样后制作试块进行了强度检测，得出灰砂比1:3(用于下向进路充填)试块强度为2.25-3.2 MPa,28d试块强度为3.35-3.83MPa;灰砂比1:4其28 d强度为2.198 MPa;灰砂比1:6其28 d强度为1.26 MPa;灰砂比I:8其28 d强度1.027 MPa。生产实际揭露的充填体完整性好，强度高，完全可满足采矿生产要求。

        (3)采场脱水大为减少，充填料浆浓度达到75%以上时，自身基本不脱水，只产生少泌水，采场脱水大为减少，跳汰机选矿设备从而有利于保证充填质量，减少井下排水及清污。