超细层压自磨机/半自磨机的优点

2015-01-21 11:24:25

　　在超细层压自磨机中，矿石从高空抛落后，没有受到矿浆浮力的影响，直接撞击筒体下部的矿石，冲击力极强，将大块矿石击碎。

　　因为矿石颗粒上本身有很多裂隙裂纹，经过上面抛落下来矿石的强烈冲击，颗粒与颗粒之间受到来自于四面八方的强大的挤压、冲击、磨剥等作用，充分发挥了层压破碎和磨剥的研磨效果，这种层压破碎和磨剥的效果较好。

　　块状和粒状矿石随筒体向上旋转时，因为不受矿浆的影响，所以矿石表面的棱角及矿石颗粒之间进行大量的直接的反复的磨剥，也使超细层压自磨机的研磨效果远远好于传统的自磨机。

　　由于冲击力度强，不断加速的层压力和效率较高的磨剥力，均使磨机能量的消耗得到了较大限度的利用。

　　由于超细层压自磨机给矿和给水是在自磨机给矿端的一侧，排矿是在自磨机的另一侧的下部，自磨机不断给进来的水会把从给矿端到排矿端磨好的合格产品加速排出，较大提高了合格产品的排矿效率。

　　超细层压自磨机的排矿格筛是沿自磨机排矿端周边布置，在筒体连续旋转过程中，格筛始终处于排矿端下部，排矿面积大，不容易产生过磨现象。

　　传统的自磨机往往会出现较低的充填率，有时充填率低于20%时就有排不出料的情况发生，所以严重影响了处理能力。超细层压自磨机由于是从下部排矿，充填率更高可达45%左右，而且由于磨矿浓度对磨矿效果影响不大(主要影响排矿速度)，不用过多担心“胀肚”问题，提高填充率可以使矿物在相同停留磨机筒体内的时间段内较大提高了冲击和研磨次数，所以处理能力更大。

　　由于不受矿浆浮力的影响，所以冲击力度强，而且冲击力不断地转化成层压力，层压力又不断地形成新的层压力，这种层压力又不断地加速，因此磨机的这种冲击能量得到了较大限度的利用;同样，因为不受矿浆的影响，所以矿石表面的棱角及矿石颗粒之间进行大量的直接的反复的磨剥，磨剥力度较强，磨机形成的这种磨剥能量也得到了较大限度的利用。所以，超细层压自磨机与传统磨机相比，磨机功耗转化成的能量得到了较大限度的利用，传统磨机很多能量被浪费掉了，由于磨矿设备几乎是选矿厂中能耗较大的设备之一，所以这种能耗的利用率就显得较为重要。

　　超细层压自磨机相比传统的自磨机的重中心给矿、中心排矿结构形式有着较大的优势，具有广泛的应用前景。