2016-06-06 17:38:14
近年来选矿球磨设备奥氏体锰钢的技术进步主要表现在生产过程中严格控制彩响性能的Si和P含哦,特别是含量的限制,某些出u锰钢件己要求p镬0. 04%;另外为减少铸造高锰钢的火渣柱状晶和晶粒粗大现象Ti, Nb和RE等微量元素常被加入高锰钢:常被称为锰钢的Mn17和Mn25等高锰钢得到生产和应用。其中标准含碳呈的120Mn17钢还被列入了奥氏体锰钢铸件国际标准.选矿球磨设备高锰钢有利于解决厚大断面锰钢水韧处理后内部易出现碳化物而降低韧性的问题,也利于解决锰钢件低温T况使用可能脆断的问题.但在大冲击载荷磨料磨损工况下超高锰钢的耐磨性和性价比,以及相关的Mn, C和Mn/C选择等关键问题还有待深入研究和不同工况广泛应用实践的验证。在不降低冲击韧性的情况下提高耐磨性足奥氏体锰钢发展的一个重要方向。
耐磨铸铁材料的几个发展方向:一是以减少Mo,Ni, Cu等贵重合金元素从而降低生产成本为目的的合金元素优化工作。原标准体系中有些选矿球磨设备耐磨合金铸铁在合金元素配置上是一范围,对某些“过剩”的合金元素再优化和细化是必要和可行的:二是以提高C, Me(合金元素)量为手段,获得高硬度过共晶铸铁,可提高铸铁的抗磨损能力和抗冲刷选矿球磨设备腐蚀(以磨描为主的冲刷腐蚀)能力,并同时关注材料的脆性问题:三是以降低C为手段获得较好韧性的亚共品铸铁.如亚共晶高铬铸铁。可提高铸铁的抗冲击能力和抗氧化磨损能力。
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