石英石破碎设备

2016-06-13 16:37:01

   石英石破碎设备目前该选厂采用一段磨矿、优先浮选的原则流程，生产指标较低，精矿互含严重。对生产流程进行考察时发现影响生产指标的主要原因:绿泥石含量高，一段磨矿易产生矿泥恶化浮选;药剂制度较简单，抑制效果不强;部分黄铜矿嵌布粒度较细，单体解离度低;毒砂和磁黄铁矿的影响较大。因此，试验在不改变生产原则流程的情况下，对生产流程及药剂制度进行了适当的改造，石英石破碎设备确定了阶段磨矿一阶段选别的优先浮选原则流程，即原矿一段粗磨一优先浮铜一铜粗精矿再磨再选一选铜尾矿再选锌的流程。铜浮选加强抑制锌，锌浮选加强抑制砷且控制矿泥上浮。

    石英石破碎设备铜粗选在弱碱性环境中进行，采川石灰调浆，选铜石灰直接加人浮选槽中。但通过石灰加人地点对比试验发现，在相同pH条件下，石灰加人球磨机中效果更好，铜粗精矿品位和回收率更好，但石灰用量相对较大，研究确定石灰加人球磨机用量为3000g/t。

    选厂采用ZnSO抑制铁闪锌矿，石英石破碎设备效果较差，但在弱碱性环境中，硫酸锌与亚硫酸钠组合使用，其药剂间的协同效应可很好的抑制铁闪锌矿。试验确定ZnSO+ NatSO,用量各为1000g/t。铜浮选的关键问题是确定一段磨矿和二段磨矿的磨矿细度，既要保证一段磨矿时铁闪锌矿易单体解离，同时不产生太多矿泥，也要保证二段磨矿时黄铜矿与伴生金属矿物的单体解离，同时不过磨，因此研究了一段磨矿二段磨矿的细度试验。