SF型浮选机，浮选设备，浮选机

2016-11-07 17:55:04

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特征简介

‍‍该选矿设备主要包括浮选和辅助设备(搅拌槽、给药机等。)

该选矿设备每两槽构成一个机组，第一槽带有进浆管以抽吸矿浆，亦称抽吸槽或吸入槽;第二槽为自流槽或直流槽。在第一槽与第二槽之间设有中间室，矿浆在下面是连接的。叶轮安装在主轴下端，主轴上端有皮带轮，用电机带动旋转。空气由进气管吸入，每组浮选槽的矿浆水平面由闸门调节，叶轮上方装有盖板和空气筒(又称竖管)。空气筒上开有孔，用来安装进浆管。中矿返回管用作矿浆循环，孔的大小可以通过拉杆调节。

盖板上装有18~20个导向叶片(又称定子)。这些叶片倾斜排列，与半径呈60°交角，它们对叶轮甩出的矿浆具有导向作用。在盖板上的两导向叶片之间开有18~20个循环孔，供矿浆循环用，由此可增大充气量。

叶轮与盖板导向叶片间的间隙一般为5~8mm，过大会对吸气量和电耗产生不利影响。通常将叶轮、盖板、主轴、进气管和空气筒等充气搅拌零件组装成一个整体部件，可使叶轮和盖板同心装配，以保证叶轮与盖板导向叶片之间的间隙符合要求，且便于检修和更换。

在空气筒下部，有一个调节矿浆循环量的循环孔，并用闸板控制循环量。‍‍

‍‍SF型浮选机用于分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工原料、回收有用矿物。该设备具有如下特点:吸气量大、功耗低。每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置,便于流程的变更.矿浆循环合理，能尽可能地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置，调节方便 。叶轮带有后倾式的上下叶片。上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。‍‍

工作原理

矿浆和药剂充分混合后给入浮选机的一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与矿粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精矿泡沫。槽底上面未被矿化的矿粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成一室的全部过程后，进入第三室，浮选机如此周而复始，矿浆通过后一室后进入尾矿箱排出终尾矿。‍‍‍‍

‍‍浮选机组‍‍

‍‍‍‍兼有吸浆和浮选双重作用的SF型浮选机作吸入槽,与JJF型浮选机组成联合机组,水平配置,不使用抱沫泵,解决了使用JJF型浮选机要阶梯配置和使用袍沫泵的问题。例如烟台鑫海矿业成功应用浮选机组实现粗矿粒的浮选。‍‍

SF和JJF型浮选机联合机组已用于某选矿厂生产。实践证明,机组的研制是成功的,经济效益是好的。机组水平配置,不使用饱沫泵,简化了浮选流程的配置,为浮选设备的选择提供了新的方案,尤其是为老选厂的浮选设备的更新提供了成熟经验。

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