100吨球磨机

2016-05-31 15:38:06

        (1)矿样准备。取原矿样晾干，筛分分级，备好4组试验矿样，每组含各种粒级的矿样30份，每份约100吨球磨机。

        (2)试验。取同一粒度4份100吨球磨机，混匀缩分。称取1000 g矿样配制成约30%浓度的矿浆，倒人到浮选槽中。浮选条件包括改变捕收剂浓度、起泡剂浓度、充气量、刮泡速度等。获得的精矿进行烘干、称重等处理。

        0.074 mm粒级范围内捕收剂浓度的增加对回收率影响较大，如100吨球磨机粒级的颗粒，黄药浓度在55.32 mg/L时要比35.65 mg/I.时，回收率增加14.16个百分点;黄药浓度在70.00 mg/L时要比55.32 mg/L时，回收率增加9.58个百分点.在100吨球磨机的粒级范围内捕收剂浓度对回收率影响不大。试验表明，合理增加捕收剂浓度，有利于浮团的形成和浮升。另外，捕收剂浓度较高时，矿化气泡在单位时间内浮出的数量比低浓度时要大，也有利于提高可浮校度。

        在静态条件或紊流力场的情况下，适宜的浮选较度会存在一个上限和下限100吨球磨机，太粗或太细的颖粒浮选效果都不好。粗粒重力太大.负载其上浮的气泡太大，难以稳定，上浮困难，细粒质量小、动量低，难以克服气泡表面水化膜的能垒并与气泡碰撞、附着的概率小，另外颗粒太细会非选择性吸附药剂，增大药剂消耗，细粒表面能大，曝露在空气中氧化速率高，可浮性降低。