专家支招：遇到球磨机筒体开裂的解决方法

2013-03-29 11:54:49

球磨机设备是物料破碎以后再进行粉磨的主要设备，在选矿行业得到了十分广泛的应用。在应用中，球磨机设备难免会出现各种各样的问题，从而影响球磨机的生产。

烟台鑫海矿山机械有限公司是一家大型的选矿设备生产厂家，主要生产有节能球磨机、自磨机、浮选机、浮选柱等矿山机械产品，对于球磨机所能出现的各种问题有着详细的了解，下面就为大家介绍有关球磨机筒体开裂的原因以及解决办法。

选矿球磨机筒体开裂一般是由两方面的原因引起的：其一是筒体本身焊接质量低劣或筒体钢板质量不符合要求，弯曲强度不够，疲劳断裂；其二是生产过程中提高磨机的装载量后，使筒体钢板受力超过设计规范，或其他原因超载引起筒体出现断裂或裂缝。还有可能由于球磨机筒体温度变化较大引起内部应力造成破坏。有些使用期较长的磨机、由于筒体内个别部位磨损严重、也会造成筒体强度不够，出现裂缝。

解决球磨机筒体开裂的方法

(1)清洗裂缝处的钢板，找到裂缝的两个端点、在端点处各钻一个5—6mm的通孔、做为止裂孔，避免裂缝继续延伸。

(2)用空气劈枪或电弧气割将裂缝内外两面钢板打成60°的三角槽。为了减少筒体变形，双面坡口的槽底应相距2mm不要打通。

(3)选用4l号焊条(或其他相应牌号的焊条)在烘箱内烘到25℃，取出后立即在筒体内壁三角形槽里焊两层，然后把筒体外壁三角形槽焊满。

(4)将筒体内壁已焊上的两层劈掉，重新焊满。

(5)如果裂缝过长应分段施焊。

(6)对筒体因多年使用磨损而出现的裂缝，修理时应在原来筒体上包上一层16—20mm(应视原筒体钢板厚度而定)的钢板，钢板本身沿磨机轴线方向的接口采用单面焊接。钢板与筒体的连接采用铆钉沿钢板的两端边缘铆上2—3周，禁用电焊、否则在搭接处的焊缝容易开裂。

烟台鑫海有选矿设备之称，希望上述方法有利于用户解决球磨机筒体开裂问题，以便保证球磨机的正常运转，为用户带来更大效益。如需咨询或选购相关选矿设备请登录烟台鑫海网站（www.columnflotator.cn）。