节能球磨机，球磨机厂家

2016-11-16 15:46:20

随着经济的发展，在绿色环保、节能低碳的基础上发展可持续的循环经济是当今世界发展的主旋律。对选矿行业而言，降低球磨机的电耗水平，提高球磨机的运转效率，是实现可持续发展的关键。节能球磨机就应运而生了。

高效节能圆锥球磨机简称为节能球磨机或者圆锥球磨机，该型号得球磨机在原有磨机的结构上，是机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础面上。采用双列调心轴承，是其他类型球磨机能耗的70%，同时还提高了细粒度，处理物料的能力提高了15%-20%。节能球磨机在结构上属于格子型球磨机。物料由斗式提升机或者其他进料装置进入磨机第一个仓，在第一舱内有衬板或者波纹衬板，并有不同规格的钢球，钢球随着筒体的转动达到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨。在物料研磨到一定规格，再进如第二仓进一步进行研磨。最终完成粉磨作业。

节能球磨机包括球磨机旋转滚筒、支架底座和驱动装置和附件等，节能球磨机旋转滚筒地步固定有支架底座，旋转滚筒上的出料位置安装有细料筛，驱动装置设置在节能球磨机旋转滚筒的外部。

相比传统球磨机采用滑动轴瓦，摩擦阻力大，功耗高，据统计，因摩擦功耗损失约占电动机功率的17%～23%。新型节能球磨机普遍采用滚动轴承代替轴瓦，主轴承的摩擦功耗降低了90%以上，达到了节能的预期。

对于采用滑动轴瓦的传统球磨机，由于采用主轴承摩擦系数大，运行温升高、润滑油老化速度快，通常每半年就要更换一次润滑油。而采用滚动轴承的新型节能球磨机可完全克服这些缺点，使用油脂润滑，可每周或每月加一次润滑脂，一年更换一次，累计可以节省润滑油80%以上。同时主轴承也不再需要冷却水冷却，每年可以节约上万吨水，由于节省了润滑油站，同时也节省了油站的电能消耗。

新型滚动轴承节能球磨机，以滚动轴承摩擦系数为0.0025，而滑动轴承摩擦系数为0.008，两者相差3.2倍，相应滑动轴瓦球磨机克服摩擦阻力所需要的功耗是滚动轴承节能球磨机的3.2倍。

滑动轴瓦故障率高，对润滑油、冷却水、压力的要求较高，维护困难，而滚动轴承使用寿命可以达到lO年以上，检修、维护方便，运转效率高。

总体而言，节能球磨机所匹配的电动机功率可降低15%-20%以上。